ppr复合发泡管如要获得质量优良的接口，焊接前必须要有一系列的质量控制措施，其中主要的控制措施有：压力控制、时间控制、温度控制及焊接参数控制。

　　1、压力控制

　　适当的压力会促进材料的流动，并能得到高质量的接头。压力太低会使连接强度达不到质量要求。压力太高造成熔料极尽则翻边过加宽，因而就不能达到质量要求。压力的控制是依靠机具的压力控制阀来实现的，应依不同的情况来调整不同的输出压力。

　　2、时间控制

　　在不同的情况下需要不同的焊接时间，一般焊接的总时间由ppr复合发泡管材或管件使用的原材料来确定。可通过调整时间来控制对接接口质量。

　　3、温度控制

　　对接过程中的温度是影响对接质量的重要因素。ppr复合发泡管的对接温度控制，这里分两部分即环境温度、加热板温度。加热板温度一般为260℃左右，而该温度的控制是依靠加热板的调温措施来保证的，在加热板的整个平面上，温度不应相差太大。环境温度的控制与吸热时间有直接关系，否则会影响到对接质量。

　　4、焊接参数控制

　　ppr复合发泡管焊接参数的制定对热熔连接关系密切，通过调正吸热时间、温度、压力一般能获得优良的焊接接口。因此对焊接施工全过程的质量控制，是获得优良接口关键。应该指出除了有完整的质量控制措施之外，还应有合格操作人员和质量完好的对接焊机来实施。

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